banner
Главная » Знания » Содержание
Категории Продуктов

Неорганическая смазочная пленка и органическая смазочная пленка горячего цинкования также являются горячими точками

- Jun 30, 2018 -

Неорганическая смазочная пленка и органическая смазочная пленка горячего цинкования также являются горячими точками

Неорганическая смазочная пленка и органическая смазочная пленка горячего цинкования также являются горячими темами. Изучение технологии цинкового горшка и цинкового шлака. Цинковый шлак представляет собой интерметаллическое соединение железа, цинка и алюминия. Когда он прилипает к поверхности покрытия, образуются дефекты шлака цинка. Цинковый шлак в цинковом котле делится на поверхностный шлак, донный шлак и взвешенный шлак, который может контролироваться содержанием алюминия в цинковой стали и содержанием железа, сталью из цинка. Контроль температурной стабильности и температурного поля и контроль стабильности полевой концентрации цинковой стали для снижения содержания цинка дефекты шлака. Между тем, высокое качество поверхности из чистого цинка и легирующих горячеоцинкованных изделий новой системы горячего цинкования обычно включает в себя двойную цинковую сталь, чистые цинковые продукты и сплавы соответственно, горячеоцинкованные продукты, чтобы уменьшить использование единой системы цинковой стали во времени до переключение с продукта, вызванного большим количеством дефектов шлака цинка, улучшение рабочего стола, качество поверхности, но также способствующее контролю стабильности температуры цинка и содержания алюминия. В Китае контроль выхода цинкового шлака относительно тонкий и слабый, поэтому механизм образования и контроля цинкового шлака следует дополнительно изучить. 2. Изучение поля потока zn-стали, поток жидкости zn в zn-стали будет непосредственно влиять на поведение zn-шлака и zn-золы, встроенных в покрытие, что влияет на качество поверхности конечного продукта. В общем, метод твердого или численного моделирования используется для моделирования потока жидкого цинка в цинковый горшок. SJ Lee et al. смоделировал поле потока цинковой стали с использованием прозрачного водного симулятора 1: 5 с индукционным нагревателем, скребком и перегородкой и изучил характеристики потока жидкого цинка и влияние погруженного рулона на поле течения. Но симулятор симуляции воды может наблюдаться только в потоке внутренних вод двумерного поля течения, имеет свои пределы и принимает метод численного моделирования, поле скоростей сечения, может получить любую помощь в понимании потоков жидкости цинка в в разных областях. Исследование поля потока цинковой стали должно быть усилено для улучшения режима нагрева цинковой стали и добавления положения цинкового слитка. Влияние жидкого состава цинка на покрытие в основном относится к влиянию содержания алюминия и содержания железа и его прямому влиянию! Необходимо точно контролировать адгезию покрытия и производство цинкового шлака. При горячем цинковании чистого цинка, добавляя 0,005% ~ 0,020%, А1 в раствор цинка может значительно улучшить яркость горячего оцинкованного слоя и уменьшить поверхностное окисление раствора цинка. Когда в раствор цинка добавляется более 0,15% A 1, образование фазы Fe-zn сплава может быть ингибировано и можно получить покрытие с подходящей толщиной и хорошей адгезией. Содержание алюминия в цинковой кастрюле обычно контролируется при 0,10% ~ 0,20%, когда полоса нагревается непрерывно. При производстве легирующих продуктов горячего цинкования содержание алюминия может быть уменьшено, чтобы уменьшить время гальванизации и легирования, повысить скорость работы агрегата и снизить стоимость. Однако стабильный контроль содержания алюминия в цинковом горшке всегда был сложной проблемой при производстве. Необходимо провести углубленное исследование по оперативному обнаружению и контролю эффективного содержания алюминия в цинковом горшке и логистическом балансе цинковой стали. & Nbsp4 zn стальное оборудование исследование zn стальное оборудование в основном включает в себя раковину, рулон стабилизатора и его вспомогательное оборудование. Существующая передовая горячая, оцинкованная производственная линия, главным образом, использует керамический цинковый горшок из гофрированного типа, встроенный 1 раковинный рулон и 2 стабильных рулона (или ортодонтический валик). Чтобы обеспечить стабильную работу ленточной стали и улучшить качество поверхности оцинкованных изделий, необходимо изучить форму и промежутки цинковой канавки на поверхности погружного рулона. Кроме того, короткая жизнь погруженного валика и его подшипника была сложной проблемой при производстве горячего цинкования. И другие аспекты исследований. Технология скребка для цинкового горшка также разработана для дефектов погружного рулона и стабильного рулона. Кроме того, бесцветный цинковый горшок и премолентовый цинковый горшок также развились более зрелыми. Непоглощаемая рулонная цинковая сталь также является горячей темой для исследований. Двигайтесь в соответствии с электрическим и магнитным полем, сформированным магнитогидродинамическим замкнутым MH (D) принципом и конструкцией вертикальной цинковой стали, может сделать стальную ленту непосредственно из стали, цинк в цинковой жидкости через нее не вызовет износ, а также большинство Он Yi коррозии в цинковой стали частей, и может реализовать высокоскоростные оцинкованные, сэкономить энергию. Однако для реализации коммерческого применения необходимо глубоко изучить проблемы герметизации стабильности потока и стабильности полос. Высокопрочная, высокопрочная оцинкованная стальная технология высокопрочной стали была в центре внимания исследований по обшивке.