banner
Главная » Знания » Содержание
Категории Продуктов

Цветные линии покрытия

- Aug 14, 2018 -

Цветные линии покрытия

(1) ленточный ролик и покрывающий валик аппликатора ролика предназначены для самостоятельного привода с независимым приводным двигателем. Направление вращения каждого ролика можно изменить, скорость можно отрегулировать произвольно в пределах его диапазона, и его легко настроить и изменить параметры процесса. Опорный ролик, рулевой механизм и верхний ролик машины для нанесения роликов являются пассивным валиком, который приводится в движение движением стального ремня и поворачивается со стальным ремнем. Когда соединение стальной ленты проходит по покрывающему ролику, ролик покрытия автоматически отсоединяется со стальным ремнем.

(2) ролик покрытия поверхности использует усовершенствованную машину для нанесения покрытий с двойным покрытием, которая расположена под головкой с двумя слоями. Краска и покрывающий валик можно быстро заменить, чтобы добиться быстрого изменения цвета и уменьшить площадь пола;

(3) химическая обработка использует машину для нанесения покрытий на валик, которая является более обычным распылителем или иммерсионным типом, что не только значительно сокращает длину устройства, но также создает компактную и однородную конверсионную пленку и хорошее качество формирования пленки. Высокий коэффициент использования жидкости для химической обработки, без промывки водой после обработки, без сброса сточных вод, экономии затрат на очистку сточных вод;

(4) как праймер, так и финишные печи оснащены мусоросжигательными установками, горелка которых использует пропорциональное регулирование. Отходящий газ в сушильной печи поступает в печь для сжигания при высокотемпературном крекинге, а выхлопной газ после пиролиза продувается нагревательным воздухом и используется сушильная печь с водяным паром, которая не только полностью использует тепловую энергию, но и также предотвращает загрязнение.

(5) производственная линия оснащена двумя разматывающими машинами, одна для работы и другая для подготовки материала, которые могут вращаться с высокой эффективностью;

(6) после предварительной обезжиривания, чистки и обезжиривания, удалите масло и грязь на поверхности стального пояса. После двухкратного промывания и прямого промывания чистой водой тщательно очистите остаточную очищающую жидкость на поверхности стального пояса, что способствует последующей химической конверсионной обработке;

(7) ламинатор может добавить слой защитной пленки на стальной ленте для получения ламинирующей катушки. Если ламинированный валик заменяется рельефным валиком с узорами, поверхность стальной ленты с зольной краской может быть выгнута по шаблону, создавая цветную пластину. Если ролик поднят, может образоваться обычное цветное покрытие;

(8) лакокрасочная плита может регулироваться вверх и вниз, чтобы облегчить работу рабочих; Покрывающий валик легко разбирается, удобно для рабочих чистить и заменять;

(9) сушильная печь оборудована детектированием подвески, которая вводится в систему управления. Вертикальная стальная лента в печи проверяется и контролируется. Температура в сушильной печи контролируется на многих этапах, а горелка контролируется пропорционально.

(10) машина для нанесения роликов оснащена датчиком давления, а толщина покрытия точно регулируется: верхнее покрытие регулируется в диапазоне 8-25 мкм, а задняя краска регулируется в диапазоне 5-15 мкм.

(11) высокая степень автоматизации производственной линии: система управления всей линией разделена на три основные части: верхняя машина, подсистема управления передачей и подсистема управления технологическим процессом. Система управления USES AB SLC500CPU, которая подключается к ipc, PLC и сенсорному экрану через сеть DH +. Производственная линия оснащена двумя рабочими платформами (один сенсорный экран на каждой рабочей платформе), тремя ящиками для ручного управления и тремя рабочими ящиками, которые легко для рабочих работать, и в то же время большой объем информации о производстве может быть полученные в любое время: