banner
Главная » Знания » Содержание
Категории Продуктов

оптимизация процесса гальванизации.

- Sep 19, 2018 -

оптимизация процесса гальванизации.

Процесс гальванизации является ключевым процессом в гальванизации. Контроль над осадками, контроль времени погружения цинка, использование гальванизированного подъемного оборудования является основным оцинкованным требованием.

(1) разработка и использование цинкового горшка

Размер цинкового бака предназначен для удовлетворения потребностей самой большой оцинкованной детали. Необходимо полностью рассмотреть производство гальванизации и метод нагрева цинкового горшка. Если цинковый горшок спроектирован с небольшой емкостью, при гальваническом теплоснабжении, колебаниях температуры раствора цинка, оцинкованном качестве заготовки. Количество трудно контролировать, температура цинка сильно колеблется, коррозия железного цинкового горшка увеличивается, образующийся цинк значительно увеличивается, а прямой связано с жизнью и безопасностью цинкового горшка. Если емкость цинкового бака слишком велика, потребляемая мощность, зольная золаBig. Конструкция обычно требует часового выхода и емкости цинка 1: (24-40) для удовлетворения требований. В случае раствора площадь контакта жидкого цинка с воздухом должна быть максимально уменьшена в конструкции. Окисление менее цинковой жидкости и производства золы цинка. Я устанавливаю первоначальное использование размера цинкового горшка x ширина x глубина 11,2 м * 1,2 м * 1,5 м. Из-за производственных потребностей используемый в настоящее время цинковый горшок составляет 12 м х 1,5 м х 1,8 м. цинк. Выбор материала горшка напрямую связан с жизнью цинкового горшка. Сталь 08F является первым выбором материала из низкоуглеродистой стали. Теперь может быть расширен специальный новый тип цинкового горшка WKS. В earlyApply специальное антикоррозионное покрытие на внутренней поверхности цинкового горшка, чтобы защитить внутреннюю поверхность цинкового горшка. Температура должна быть медленной при первом использовании и термическом напряжении сварочного цинкового горшка должна быть устранена. Невозможно произвести collapseCrack. В то же время необходимо добавить цинковый никелевый сплав или разбавленный жидкий цинк по требованию. Полиолеильный сплав. Содержание никеля в жидкой цинке с 0,06% 0,07% целесообразно, когда содержание алюминия является посевом NEWIDHOe и регистрирует небольшое окно между 0,08% и 0,12 %, оцинкованный слой со стальной поверхностью для образования пяти алюминиевого среднего слоя HuaEr (FeA1), слой достигает определенной толщины, он не только улучшает адгезию характеристик покрытия и может уменьшить образование цинкового шлака (FeZn), обычно добавляйте чистый алюминий, кабельную алюминиевую проволоку, порошок никеля, порошок редкоземельных элементов, когда вы не можете, добавляете непосредственно к жидкой цинковой жидкости, увеличивайте ликвидность цинковой жидкости, уменьшайте цинковое жидкое поверхностное отбросы и запасную золу цинка, цинковый шлак на регулярной основе.