banner
Главная » Новости » Содержание
Категории Продуктов

Почему горячая оцинковка обычно используется для варки стали в качестве оцинкованной оригинальной пластины?

- Nov 03, 2018 -

Как поверхностное состояние исходного оцинкованного листа при горячем цинковании влияет на качество продуктов горячего цинкования?

(1) влияние шероховатости поверхности:

A. Стальная лента с шероховатой поверхностью исходной пластины имеет хорошую адгезию слоя покрытия (принцип сборки).

B, шероховатость поверхности стальной плиты может привести к увеличению веса, цинковых покрытий для стальной поверхности основания серии из четырех шишек, районы производят разную организацию, четыре части - плотная 51 разделенная фаза (FeZn) и выпуклая часть 51 (FeZn), а также свободная сеть из 5 фаз (FeZns), таким образом, шероховатая поверхность слоя цинка выделяет больше цинка из жидкой жидкости цинка.

(2) влияние каменной эмульсии:

Увеличение масла в каменной эмульсии приводит к уменьшению адгезии цинка.

(3) влияние первоначального времени установки пластины: длина первоначального времени установки пластины была проверена и не оказывает существенного влияния на оцинкованные изделия без ржавчины.

(4):

A. Более длительное время травления увеличивает шероховатость поверхности, что приводит к толстому покрытию, но хорошей адгезии.

B. Для более толстого оцинкованного листа горячекатаный лист обычно используют после травления.

Почему горячее цинкование обычно использует кипящую сталь в качестве гальванизации оригинальной пластины?

Потому что: если стальная основа содержит более высокий Si, это вызовет следующие трудности для горячего цинкования:

(1) стальная основа содержит относительно высокую долю седативной стали, а ее гальванизирующий слой (feseized 3) толще.

(2) стальное основание состоит из нержавеющей стали с высоким содержанием Si, а его покрытие находится в сером состоянии, а его адгезия уменьшается.

(3), поскольку прокаленная сталь содержит другие элементы, такие как избыток C, Si, Mn, P и т. Д., Некоторые из этих элементов препятствуют преимущественному образованию Fe2Al, в то время как некоторые из них усугубляют диффузию промежуточного фазового слоя Zn в Fe2Als , что приводит к дефектам, таким как пропитка и трещины.

Вывод: долгое время в качестве исходной пластины часто использовалась оцинкованная сталь с содержанием Si менее 0,07%.