banner
Главная » Продукта > Линия по производству полос
Категории Продуктов

Линия с алюминиевым покрытием из цинкового сплава с горячим покрытием

горячеоцинкованная алюминиевая цинковая кремниевая стальная лента с горячим покрытием алюминиевой цинковой кремниевой стальной лентой: (1) адгезия покрытия должна соответствовать требованиям технических стандартов: (2) масса покрытия должна быть как можно меньше, чтобы эффективно снизить себестоимость ; (3) устранить или ...

Отправить запросТеперь говорите

горячеоцинкованная алюминиевая цинковая силиконовая стальная линия

20150921171848514851.png

горячеоцинкованная алюминиевая цинковая кремниевая стальная лента:

(1) адгезия покрытия должна соответствовать требованиям технических стандартов:

(2) масса покрытия должна быть как можно меньше, чтобы эффективно снизить себестоимость продукции;

(3) устраняют или в основном устраняют толстый край слоя покрытия, так что цветная покрывающая пластина, изготовленная на основе этого субстрата, может достигать того же кромочного намотки и удовлетворять спрос клиентов;

Поверхность поверхности поверхности, чтобы избежать «золота, структуры потока», чтобы гарантировать качество поверхности окрашенной пластины. Текущий процесс производства полосы из горячего алюминиевого цинкового силиката выглядит следующим образом.

1. Предварительное отжиг. У алюминиевого, цинкового и кремниевого покрытий есть строгие требования к чистоте доски перед входом в горшок. Химическая обезжиривающая обработка и электролитическая обезжиривающая обработка должны быть усилены перед отжигом. Максимальное значение рассчитанного электролитического тока составляет 12 000 а, а фактическое значение электролитического тока близко к верхнему пределу, которое составляет 10 000-11 000. В очистке щели и процесс очистки горячей воды, драматический ролик должен работать нормально.

2. После электролитического обезжиривания и промывки водой: сухой валик должен работать нормально, а давление экструзии должно быть достаточно большим: сжатый воздух должен быть взорван, а горячий воздух должен быть полностью открыт. Таким образом, убедитесь, что стальная полоса полностью высыхают перед входом в печь, не доставляя воду в печь для отжига.

3. Температура отжига относится к температуре на конце полосы, проходящей через секцию нагрева, и температуре печи в секции выравнивания нагрева: см. Данные отжига полосы с той же толщиной и шириной блока горячего цинкования ,

4, стальная полоса после периода охлаждения в конце температуры: 610 ℃.

Раздел 5, баланс температуры в печи: 610 ℃.

Комнатная температура: 6, горячий рулон согласно 610 ℃.

7, стальная полоса после горячей температуры роликовой камеры: 610 ℃.

8, температура в баке багажника: 610 ℃. Температура стали в горшок для нанесения покрытия должна быть как можно больше равна температуре ванны. Наиболее подходящая температура стали равна таковой для раствора для покрытия.

Это связано с тем, что для предотвращения сварки паза раствора для нанесения покрытия, датчик не может электричеством, в устойчивом производстве, в идеале тепло, создаваемое датчиками при относительно малой мощности, просто компенсирует весь нагрев горшки в окружающей среде , температура стальной полосы покрытия та же, что и температура раствора для нанесения покрытия, стальной ленты, как нет, так и раствора для покрытия из раствора, поглощающего тепло, таким образом, как покрытие, так и стальное основание, чтобы обеспечить хорошую металлургическую связь , и экономия энергии. Если температура полосы ниже, чем температура покрытия, датчик потребляет больше электроэнергии, если покрытие используется для повышения температуры полосы. Если температура стальной полосы выше, чем температура раствора для покрытия, непрерывный поток тепла в резервуар для нанесения покрытия, можно перегревать горшок для нанесения покрытия.


Hot Tags: горячеоцинкованная алюминиевая цинковая силиконовая лента, Китай, производители, поставщики, завод

Запрос