banner
Главная » Продукта > Линия по производству полос
Категории Продуктов

Горячий оцинкованный завод

Горячее цинкование также известно как горячее цинкование, которое является методом получения металлического покрытия в расплавленном цинковом растворе стальных компонентов. В последние годы, с быстрым развитием высоковольтной передачи, транспортировки и связи, требования защиты стальные детали становятся все выше и выше, а спрос на горячее цинкование увеличивается.

Отправить запросТеперь говорите

Название продукта: Установка для горячей цинкования

Горячее цинкование также известно как горячее цинкование, которое является методом получения металлического покрытия в расплавленном цинковом растворе стальных компонентов. В последние годы, с быстрым развитием высоковольтной передачи, транспортировки и связи, требования защиты стальные детали становятся все выше и выше, а спрос на горячее цинкование увеличивается.

Как правило, толщина слоя электрогальванизации составляет 5 ~ 15 мкм, в то время как горячий гальванизирующий слой обычно превышает 35 мкм, и даже до 200 мкм. Хорошее покрытие для гальванизации, покрытие плотное, никаких включений органических веществ Как известно всем, механизм устойчивости к атмосферной коррозии цинка имеет механическую и электрохимическую защиту в условиях атмосферной коррозии поверхности слоя цинка ZnO, цинка (OH) 2 и щелочного карбонатного цинкового покрытия, в определенной степени уменьшают коррозию цинка, этот слой защитной пленки (также называемый белой ржавчиной) поврежден и образует новую пленку. Сложный, когда слой цинка, подвергает опасности металлическую матрицу, электрохимическую защиту цинка на подложке, стандартный потенциал цинка - 0,76 В, железа стандартного потенциала 0,44 В, цинка и железа для образования циркония микро батареи, поскольку анод растворяется, железо защищено как катод. Очевидно, что анти-атмосферная коррозионная способность горячей гальки Углубление металлического железа лучше, чем электрогальванизация.

Процесс формирования оцинкованного слоя является наиболее из чистого железа и образован между цинковым слоем железа, сплавом цинка, процессом поверхности заготовки, сформированным методом горячего погружения слоя железо-цинкового сплава, и обеспечивает хорошую комбинацию между железом и чистым цинком слой может быть просто описан следующим образом: когда кузнец погружен в жидкую цинковую жидкость, сначала образуется цинк в интерфейсе и альфа (сердце) твердый раствор. Это матрица металлического железа, растворенного в твердом состоянии с атомами цинка образуя кристалл, два атома металла слиты вместе, атом менее привлекателен. Так, когда цинк в твердом растворе после достижения насыщения, два вида диффузии атомов железа цинка, распространяются на (или называются инфильтрацией) железную матрицу атома цинка в миграция решетчатой матрицы, постепенно сформированный и железный сплав, и распространение на жидкое цинковое жидкое железо и цинк при образовании интерметаллических соединений FeZn13, погруженных в горячий оцинкованный горшок, представляет собой шлак цинка. Когда рабочая среда е удаляется из пропитанной цинком жидкости, он образует чистый слой цинка, который представляет собой кристалл с шестиугольником. Его содержание железа не превышает 0,003%.


Hot Tags: горячего цинкования завода, Китай, производителей, поставщиков, завод

Запрос